Halvledarindustrin är beroende av ett komplext samspel mellan produktionsprocesser på och utanför plats, avancerade verktygsmaskiner och en ren miljö för att upprätthålla de höga standarder som krävs för tillverkning av halvledarenheter. Varje steg, från bulkleverans till renrumsdrift, stöds av specialiserade tekniker och komponenter från Parker för att säkerställa renhet, precision och effektivitet.
Produktion på annan plats är avgörande, vilket innebär tillverkning och förberedelse av material på separata platser för att effektivisera försörjningskedjan. Viktiga processer inkluderar bulkfyllning, cylinderfyllning och gashantering med ultrahög renhet (UHP). Bulkfyllning säkerställer en kontinuerlig tillförsel av viktiga material, medan fyllning av flaskor kräver exakt kontroll för att upprätthålla gasrenhet och tryckstandarder. UHP-gashantering innebär att man levererar gaser med extremt låga föroreningsnivåer för att förhindra kontaminering. Parkers UHP-kopplingar, UHP-ventiler och UHP-tryckregulatorer spelar en avgörande roll för att upprätthålla dessa stränga renhetsstandarder.
Produktion på plats hanterar direkt viktiga material inom tillverkningsanläggningen, vilket säkerställer omedelbar tillgänglighet och exakt kontroll. Detta är avgörande för tillämpningar som hantering av avjoniserat (DI) vatten, hantering av kemiska vätskor och hantering av UHP-gas. Parkers plaströr, PTFE-slang och UHP-ventiler säkerställer den renhet och precision som krävs för dessa processer.
Bulkleverans säkerställer att stora volymer av vätskor och gaser med hög renhet transporteras till halvledarfabriker, vilket bibehåller renheten under hela processen, med stöd av Parkers instrumenteringsventiler och torrbrytningskopplingar. Väl på plats lagras vätskor och gaser i specialiserade tankar som är utformade för att bibehålla deras renhet och stabilitet. Distributionssystemet består av ett nätverk av rörledningar som levererar vätskor och gaser till olika punkter i fabriken, vilket säkerställer att de förblir oförorenade. Parkers UHP-kopplingar och metalltätningar är viktiga för att upprätthålla integriteten i dessa distributionssystem.
I anläggningsrummet finns viktiga stödsystem som VVS, strömförsörjningsenheter, vattenreningsanläggningar och gasdistributionssystem. Dessa system säkerställer stabila miljöförhållanden och levererar nödvändiga verktyg till andra delar av anläggningen. Gaskomprimeringssystem ökar trycket på gaser som kväve, syre och väte för att uppfylla driftskraven, med hjälp av Parkers kvävgasgeneratorer och hydraulpumpar. Gasreningssystem säkerställer ultrahög renhet hos gaser, förhindrar defekter och säkerställer produktion av hög kvalitet, där Parkers avancerade filtreringsteknik spelar en avgörande roll. Distributionssystem för kemikalier och gas i bulk transporterar effektivt stora volymer kemikalier och gaser och upprätthåller konsekvens och säkerhet, med stöd av Parkers instrumenteringsgrenrör och UHP-tryckregulatorer. Slurry Storage hanterar slipande slam som används vid kemisk mekanisk planarisering (CMP) och säkerställer deras integritet och effektivitet med Parkers nötningsbeständiga vätsketransportlösningar.
Undertillverkningsrummet, som ligger under renrummet, innehåller kritisk infrastruktur som pumpar, avgassystem och system för tillförsel av kemikalier. Den stöder renrumsdriften genom att hantera avfall, tillhandahålla kemiska matningar och upprätthålla tryckskillnader för att förhindra kontaminering. Vattenavjonisering producerar DI-vatten med hög renhet som är nödvändigt för rengöring och sköljning av skivor, med DI-vattenpolering som ytterligare renar vattnet för att uppnå ultrahöga renhetsnivåer. Parkers avancerade filtreringssystem och UHP-ventiler säkerställer renhet och jämnt flöde av DI-vatten. Vätskedistributionssystem levererar kemikalier och slam till olika delar av halvledartillverkningsprocessen, vilket säkerställer effektiv och säker distribution med Parkers termoplastslang och PTFE-slang. Gasdistributionssystem levererar gaser med hög renhet som kväve, syre och väte till olika processområden, med exakta kontroll- och säkerhetsåtgärder, särskilt för brandfarliga gaser, med stöd av Parkers UHP-kopplingar och elektriska linjära ställdon.
Renrummet är kärnan i en anläggning för tillverkning av halvledare, med stränga kontamineringskontroller för att upprätthålla ultrarena miljöer för tillverkning av kiselplattor och mikrochips. Vätskedistributionssystem levererar kemikalier, avjoniserat vatten och andra processvätskor till olika verktyg och processer i renrummet, vilket kräver exakta kontrollmekanismer för att säkerställa korrekt vätsketillförsel, med stöd av Parkers elektriska cylindrar och servomotorer. Våtbänkar är specialiserade arbetsstationer som används för att bearbeta wafers genom olika våtkemiska steg, vilket säkerställer enhetlig kemisk exponering och säker hantering av frätande kemikalier, med Parkers PFA- och PTFE-ventiler och tryckregulatorer. Värmehanteringssystem hanterar den värme som genereras av utrustning för tillverkning av halvledare och bibehåller optimal prestanda med Parkers vattenkylare. Ventilgrenrörsboxar (VMB) styr distributionen av processgaser till olika verktyg, upprätthåller gasens renhet och säkerställer att läckage förhindras med Parkers UHP-kopplingar i rostfritt stål och metalltätningar. Gasskåp lagrar och distribuerar specialgaser som används i halvledarprocesser och hanterar giftiga, brandfarliga eller frätande gaser med största möjliga säkerhet och kontroll, med stöd av Parkers instrumenteringsventiler och tryckregulatorer.
Fläktdäck upprätthåller renrummets integritet genom att eliminera mikroskopisk partikelkontaminering och säkerställa exakt kontroll av luft- och vätskeflöden. Parkers högeffektiva HEPA- och ULPA-filter, tillsammans med kemiska filter, säkerställer att luften förblir fri från föroreningar. Vätsketransportsystem erbjuder rör och kopplingar med hög renhet, medan avancerade tätningslösningar tål krävande miljöer, vilket exemplifierar den tekniska sofistikering som krävs för att stödja standarderna för fläktdäckssystem inom halvledarindustrin.
Besök vår särskilda sida för att ta reda på mer om Parkers närvaro i halvledarindustrin.